升膜蒸發器報價經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
升膜蒸發器報價經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
升膜蒸發器報價
工作原理：
升膜蒸發器的加熱室由一根或數根垂直長管組成。通常加熱管徑為25～50mm，管長與管徑之比為100～150。原料液預熱后由蒸發器底部進入加熱器管內，加熱蒸汽在管外冷凝。當原料液受熱后沸騰汽化，生成二次蒸汽在管內高速上升，帶動料液沿管內壁成膜狀向上流動，并不斷地蒸發汽化，加速流動，氣液混合物進入分離器后分離，濃縮后的完成液由分離器底部放出。升膜蒸發器需要精心設計與操作，即加熱管內的二次蒸汽應具有較高速度，并獲較高的傳熱系數，使料液一次通過加熱管即達到預定的濃縮要求。通常，常壓下，管上端出口處速度以保持20～50m/s為宜，減壓操作時，速度可達100～160m/s。
升膜蒸發器的特點及適用范圍：升膜蒸發器適宜處理蒸發量較大，熱敏性，粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。該升膜蒸發器適用于熱敏性較強的物料。
工程案例：硫酸銨蒸發結晶、硫酸鈉蒸發結晶、硫酸鎂蒸發結晶、硫酸鋁銨蒸發結晶、硫酸鉀蒸發結晶、氯化鈉蒸發結晶、氯化銨蒸發結晶、氯化鋁蒸發結晶、氯化鈣蒸發結晶、硝酸鈉蒸發結晶
