四效降膜蒸發器

四效降膜蒸發器

是蒸汽機械再壓縮技術(Mechanical vapor recompression)的簡稱，是重新利用蒸發產生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能量需求的一項節能技術。二次蒸汽經過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱晗隨之增加，被送到蒸發器的加熱室當做加熱蒸汽待敵整整齊齊適用，使料液維持蒸發狀態，而加熱蒸汽將熱量傳遞給物料后本身冷凝成水。這樣，原來要飛起的蒸汽就得到了充分的利用回收潛熱，提高熱效率。

產品特點：

? 僅需要少量的生蒸汽，主要靠回收二次蒸汽的余熱和機械壓縮就可維持正常蒸發

? 僅需少量冷卻水冷凝不凝性氣體

?可以實現低溫蒸發，適合熱敏性物料濃縮

?極地的能耗，在正常生產狀態下蒸發每噸水低需要30KW的電能耗，總效能相當于20效蒸發器。

四效降膜蒸發器

 早在60年代，德國和法國已經成功將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業。

其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。

多效蒸發過程中，蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度（壓力）提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。

      溶液在一個降膜蒸發器里，通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱  沸騰產生二次汽，產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經增壓后變為加熱蒸汽，就這樣*進行循環蒸發。蒸發出的水分終變成冷凝水排出。

用途

      本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業，常用于提取液、果汁、精細化工溶液、廢水等蒸發濃縮。